ПВД мешки

ПВД мешки и пакеты – незаменимая часть жизнедеятельности человека.
Огромное количество положительных качеств, сделали этот незатейливый, но крайне полезный продукт популярным и востребованным в каждом доме. Огромную роль сыграла себестоимость мешков – материал, используемый в качестве производственного сырья, позволяет экономить не только потребителю, но и производителю – в выгодном положении остаются все.

Технология производства

Производство ПВД мешков основано на полиэтилене – полимерном материале, который получается в результате полимеризации углеводорода в газообразном виде (этилен).

Более качественным и востребованным материалом считается полимер, полученный в автоклаве – такой полиэтилен не шуршит, имеет мягкую структуру, пластичен и имеет привлекательный внешний вид. Очень удобен в производственном плане, так как плавится при очень низких температурах – данный фактор значительно облегчает процесс изготовления.

Внимание! Изготавливая ПВД пакеты и мешки, у производителя не остается отходов. После процесса вытягивания пленки, все отходы проходят повторную обработку.

Мешки ПВД изготавливаются в несколько этапов:

• Изготовление «рукава». В качестве сырья используются гранулы полимерного сырья, которые плавятся до однородного состояния. Следующий этап – полученная полимерная масса пропускается через специальный агрегат, в котором имеется отверстие соответственной формы (рукав);

• Наносится рисунок на пленку (названия брендов, картинки и пр.). В основном, применяется метод флексографии – с формы печатного оборудования рисунок переносится непосредственно на заготовку;

• Нарезка длинного рукава на готовую продукцию, с последующим запаиванием дна.

Мешки могут быть оснащены специальными ручками – их изготовление производится методом вырубки в изделиях отверстий, или же установлены отдельно изготовленные ушки (ручки).

Оборудование – важный шаг к высокому качеству

Компания ООО «РусИнжениринг», для изготовления ПВД мешков, использует профессиональные автоматизированные линии, которые комплектуются из четырех и более агрегатов:

• Экструдер;

• Станок для резки и спайки дна;

• Станок, на котором осуществляется флексопечать;

• Вырубной пресс, предназначенный для производства ручек.

На выходе получается высококачественная продукция, отвечающая всем стандартам качества (как отечественным, так и международным).